• با کیفیت بالا و نقص های کاهش یافته
• سرعت و خروجی تولید به طرز چشمگیری افزایش یافته است
• ایمنی و ارگونومی بهتر کارگران
• افزایش قابلیت ردیابی و جمع آوری داده ها
• استفاده بهینه شده مواد و کاهش زباله
• مقیاس پذیری و انعطاف پذیری
• دیدار با استانداردهای دقیق خودرو
خط مونتاژ چراغ ترمز اتومبیل
یک خط مونتاژ چراغ ترمز اتومبیل اختصاصی یک سیستم تولید تخصصی و پی در پی است که برای ساخت کارآمد و مداوم واحدهای کامل ترمز (مسکن ، لنز ، لامپ/LED ، بازتابنده ، سیم کشی ، اتصالات) طراحی شده است. این اجزای جداگانه را به یک قسمت کاملاً کاربردی و ایمنی خودرو تبدیل می کند که آماده نصب بر روی وسایل نقلیه است. برای تولید انبوه مجامع نور ترمز با کیفیت بالا ، ایمنی به طور کارآمد ، مداوم و با قابلیت ردیابی کامل.
فرآیندهای خودکار اطمینان می دهند که اتصالات الکتریکی و اتصال دهنده ها به درستی نشسته و گشت و گذار هستند. این حجم بالا ، کیفیت استثنایی ، قابلیت اطمینان دقیق و راندمان هزینه مورد نیاز برای این مؤلفه ایمنی حیاتی ، اتوماسیون اهرم ، کنترل دقیق فرآیند و آزمایش دقیق را ارائه می دهد تا از هرگونه عملکرد نور ترمز بی عیب و نقص استفاده کند. مجامع نور ترمز دارای مجوز ایمنی آماده نصب وسایل نقلیه ، اطمینان از سیگنالینگ قابل اعتماد برای جلوگیری از برخورد عقب.
جریان فرآیند هسته:
1. ورودی مؤلفه:
محفظه های پلاستیکی (تزریقی-قالب) ، لنزها (پلی کربنات/اکریلیک) ، PCB (با سوکت های LED/لامپ) ، سیم کشی ، بازتابنده ها ، واشر و سخت افزار را دریافت می کند.
2. زیر مجموعه:
مؤلفه ها را آماده می کند (به عنوان مثال ، لحیم کاری PCB ، پوشش لنز ، تمیز کردن مسکن).
3. مونتاژ اصلی:
⦁ PCB و سیم کشی نصب شده در محفظه ها.
⦁ لنزها دقیقاً تراز شده و مهر و موم شده (چسب ، جوش).
⦁ واشر و سخت افزار نصب شده است.
4. آزمایش دقیق:
⦁ الکتریکی: بررسی عملکرد (سیگنال های ترمز/دم/چرخش).
⦁ فوتومتریک: رعایت شدت نور/الگوی (استانداردهای SAE/ECE).
⦁ آب بندی: یکپارچگی ضد آب (امتیاز IP).
⦁ بصری/دوام: بازرسی نقص و آزمایش استرس نمونه.
5. نهایی:
تمیز کردن ، برچسب زدن (بارکد/علائم نظارتی) و بسته بندی محافظ برای حمل و نقل.
خصوصیات کلیدی:
⦁ اتوماسیون بالا: روبات هایی برای کار ، آب بندی و آزمایش ؛ دید ماشین برای QC.
focus تمرکز دقیق: برای تراز نور ، آب بندی و انطباق نظارتی بسیار مهم است.
⦁ قابلیت ردیابی: بارکد/RFID قطعات و نتایج هر واحد را دنبال می کند.
⦁ انعطاف پذیری: خطوط اغلب چندین مدل/تنظیمات را اداره می کنند.
⦁ کیفیت محور: آزمایش درون خطی در چندین مرحله ، 100 ٪ رعایت ایمنی را تضمین می کند.
⦁ ادغام: اغلب با خطوط قالب گیری و مونتاژ وسیله نقلیه (تحویل JIT) مرتبط است.

| شماره | ترتیب پله | شرح مرحله | ایستگاه |
| 1 | ST01 | تنظیم فشار پیچ | ایستگاه فشار |
| 2 | ST02 | بازتابنده مطبوعات | ایستگاه فشار |
| 3 | ST03 | حذف گرد و غبار | ایستگاه حذف گرد و غبار |
| 4 | ST04 | پلاسما ، چسباندن و فشار | ایستگاه چسباندن و فشار |
| 5 | ST05 | تنظیم خودکار پرتو CDD | دستگاه تنظیم پرتو نور |
| 6 | ST06 | تست نشت | ایستگاه نشتی |
